新冠抗原檢測試劑盒全自動包裝生產線完成技術測試驗收

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  • 發布時間:2022-04-25 07:00
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【概要描述】長榮集團召開新產品總結會,醫療器械研發部開發的新冠抗原檢測試劑盒全自動包裝生產線已完成技術驗收測試,并得到客戶認同。

新冠抗原檢測試劑盒全自動包裝生產線完成技術測試驗收

【概要描述】長榮集團召開新產品總結會,醫療器械研發部開發的新冠抗原檢測試劑盒全自動包裝生產線已完成技術驗收測試,并得到客戶認同。

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4月20日,長榮集團召開新產品總結會,醫療器械研發部開發的新冠抗原檢測試劑盒全自動包裝生產線已完成技術驗收測試,并得到客戶認同。生產線近期將按合同約定發運客戶投產上線。

3月份以來,國家陸續批準了新冠抗原檢測試劑盒的生產許可。試劑盒生產和包裝需求激增。為提高生產效率,解決供需矛盾,長榮集團以自身雄厚的自主研發及智能制造能力,成功推出全自動新冠抗原檢測試劑盒外包裝生產線。

該產線是公司根據客戶需求,定制研發的多規格內容物自動外包裝方案,可實現抗原檢測用物料從上料到裝箱的全工序自動化生產。整機設計采用模塊化一體設計,具有自動高效、適用廣、遠程運維、按需定制等優勢。該生產線能有效幫助客戶減少65%用工,并大幅降低勞動強度,為市場抗原檢測產品急需擴產,提高產能和效率提供了有效解決方案。

該生產線應用了集團現有成熟技術并結合抗原體外包裝的特別需求進行了系統設計和創新。整機電控沿用了成熟的PLC可編程控制方式,從入料到成品均實現整體控制,人機界面實時顯示裝盒速度、數量、故障檢測等信息。并全部選用了遠程在線維護功能,以保證在疫情期間的遠程服務。為了解決物料多,形式雜的難點,自動裝盒裝置采用“盒中盒”設計方案,用于填裝1-5人份規格產品,且同一臺設備可實現多規格物料兼容適用,滿足不同客戶需求,解決不同客戶物品大小規格差別大難以實現全自動裝盒的難點痛點;全自動上料系統均采用獨立模組設計結構,易于操作和維護,可根據客戶所需速度等要求選擇配置;在線檢測精度可達0.1克,同時采用機器自主學習技術,通過人工智能自主判斷重量差異,篩選不良品并自動剔除,可大幅提高產品良率控制。

 

長榮集團作為中國印刷裝備制造行業領軍的企業,一直致力于智能制造整體解決方案的推廣研發。公司產品和服務在煙草、酒業、醫藥、快消品等包裝印刷上廣泛應用。多年來除了積累了豐富的服務印刷行業的經驗和技術積淀外,也熟知煙草、酒業、醫藥等對包裝的工藝和設備需求。近年,已針對下游客戶的煙草、醫療器械生產定制開發了多款自動化生產設備和系統解決方案,具有“機械效能高、自動化程度高、功能集成度高、產品穩定性高、總體性價比高”的特點。并發揮了公司快速服務響應客戶定制化需求的能力,對產品不斷快速迭代升級,滿足不同客戶和市場需求。

該生產線屬于公司在醫療器械研發的新成果,已經獲得多個知名醫療器械生產企業的定制開發訂單。從3月份開始,為了快速滿足客戶需求,還要保證現有在手印刷設備訂單交付,公司管理層、核心骨干和生產系統相關人員主動請纓駐廠,加班加點,開足馬力,全負荷生產,有序的組織了新產品的開發和裝備主業在手訂單的如期交付。下一步,集團還將與客戶一同探索海外市場,爭取盡早實現產品的出口交付。

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